Dövme Lap Ortak Gevşek Flanş

Kısa Açıklama:

Tür: Bindirme Bağlantısı / Gevşek Flanş
Boyut:1/2"-24"
Yüz:FF.RF.RTJ
Üretim Yolu: Dövme
Standart:ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A, vb.
Malzeme: Karbon çeliği, Paslanmaz çelik, Boru hattı çeliği, Cr-Mo alaşımı
Ljff Flanş Bağlantı Flanşı


  • Özellik:cnc işlenmiş
  • paket:Denize Uygun Ahşap Kasa
  • Ürün ayrıntısı

    Bindirme Flanşı

    Saplama Sonu

    Bindirme Bağlantı Flanşlarının Avantajları

    DÖVME BATMA ORTAK GEVŞEK FLANŞ

    İşaretleme ve Paketleme

    Denetleme

    Üretim süreci

    ŞARTNAME

    Ürün adı Bindirmeli bağlantı/Gevşek flanş
    Boy 1/2"-24"
    Basınç 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standart ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 vb.
    saplama sonu MSS SP 43, ASME B16.9
    Malzeme Paslanmaz çelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541 vb., 254Mo
    Karbon çelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 vb.
    Dubleks paslanmaz çelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 vb.
    Boru hattı çeliği:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 vb.
    Nikel alaşımı:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alaşım20 vb.
    Cr-Mo alaşımı:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, vb.
    Uygulama Petrokimya endüstrisi; havacılık ve uzay endüstrisi; ilaç endüstrisi; gaz egzozu; enerji santrali; gemi yapımı; su arıtma vb.
    Avantajlar hazır stok, daha hızlı teslimat süresi; her boyutta mevcuttur, özelleştirilmiş; yüksek kalite

    BATMA ORTAK FLANŞI

    Bir bindirme bağlantılı flanş, flanşlı bağlantının her bir tarafı için iki boru bileşeni, bir kısa uç ve bir gevşek destek flanşı gerektirir.Gevşek destek flanşı, boruya alın kaynaklı olan saplama ucunun dış çapına uyar.Destek flanşı boruya kaynaklanmamıştır ve döndürülebilir, bu da montaj sırasında flanşların yönlendirilmesi gerektiğinde özellikle yararlıdır.

    Ayrıca, destek flanşı proses sıvısı ile temas etmediğinden aşınmaya karşı daha az dirençli bir malzemeden yapılabilir.Örneğin, ASTM A312 TP316L'de olduğu gibi proses aşındırıcı ise ve borunun paslanmaz çelik olmasını gerektiriyorsa, saplama ucu da SS 316L'den yapılmalıdır;ancak destek flanşı daha ucuz olan ASTM A105'ten yapılabilir.

    Bu birleştirme yöntemi, kaynak boyunlu bir flanş kadar sağlam değildir, ancak vidalı, soket kaynaklı ve geçmeli bağlantılardan üstündür;ancak, tam nüfuziyetli bir alın kaynağı gerektirdiğinden ve iki bileşen gerektirdiğinden uygulanması daha pahalıdır.

    Bindirmeli bağlantı Flanşı

     

    saplama sonu

     

    Bir Saplama Ucu her zaman bir Bindirmeli Bağlantı flanşı ile destek flanşı olarak kullanılacaktır.

    Bu flanş bağlantıları, düşük basınçlı ve kritik olmayan uygulamalarda uygulanır ve ucuz bir flanşlama yöntemidir.
    Örneğin paslanmaz çelik bir boru sisteminde, borudaki ürünle temas etmediği için karbon çelik flanş uygulanabilir.

    Saplama Uçları hemen hemen tüm boru çaplarında mevcuttur.Boyutlar ve boyutsal toleranslar ASME B.16.9 standardında tanımlanmıştır.Hafif, korozyona dayanıklı Saplama Uçları (bağlantı parçaları) MSS SP43'te tanımlanmıştır.

    Saplama Sonu

     

    BATMA ORTAK FLANŞININ AVANTAJLI

     

     

    • Boru etrafında dönme özgürlüğü, karşılıklı flanş cıvata deliklerinin sıralanmasını kolaylaştırır.
    • Borudaki sıvıyla temasın olmaması, genellikle korozyona dayanıklı boruya sahip ucuz karbon çeliği flanşların kullanılmasına izin verir.
    • Çabuk aşınan veya paslanan sistemlerde, flanşlar yeniden kullanım için kurtarılabilir.

    3cf272e04

    ÜRÜN DETAY GÖSTERİSİ

    1. Yüz

    düz yüz, Yarıçap en önemlisidir

    2. Göbekli veya göbeksiz

    3. Yüz bitirme

    Flanşın ön yüzündeki kaplama, Aritmetik Ortalama Pürüzlülük Yüksekliği (AARH) olarak ölçülür.Bitiş, kullanılan standarda göre belirlenir.Örneğin, ANSI B16.5, 125AARH-500AARH(3,2Ra ila 12,5Ra) aralığında yüzey kaplamalarını belirtir.Diğer kaplamalar istek üzerine mevcuttur, örneğin 1,6 Ra maks, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra veya 6,3/12,5Ra.3.2/6.3Ra aralığı en yaygın olanıdır.

    İŞARETLEME VE PAKETLEME

    • Her katman, yüzeyi korumak için plastik film kullanır

    • Tüm paslanmaz çelikler için kontrplak kutu ile paketlenmiştir.Daha büyük boyut için karbon flanş kontrplak palet ile paketlenir.Veya ambalaj özelleştirilebilir.

    • Sevkiyat işareti istek üzerine yapılabilir

    • Ürünler üzerindeki işaretler oyulabilir veya basılabilir.OEM kabul edilir.

    İNCELEME

    • UT testi

    • YT testi

    • MT testi

    • Boyut testi

    Teslimattan önce, Kalite Kontrol ekibimiz NDT testi ve boyut denetimi ayarlayacaktır. Ayrıca TPI'yi (üçüncü taraf denetimi) kabul eder.

    ÜRETİM SÜRECİ

    1. Orijinal hammaddeyi seçin 2. Hammaddeyi kesin 3. Ön ısıtma
    4. dövme 5. Isıl işlem 6. Kaba İşleme
    7. Sondaj 8. İnce işleme 9. İşaretleme
    10. Muayene 11. Paketleme 12. Teslimat

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Bir bindirme bağlantılı flanş, flanşlı bağlantının her bir tarafı için iki boru bileşeni, bir kısa uç ve bir gevşek destek flanşı gerektirir.Gevşek destek flanşı, boruya alın kaynaklı olan saplama ucunun dış çapına uyar.Destek flanşı boruya kaynaklanmamıştır ve döndürülebilir, bu da montaj sırasında flanşların yönlendirilmesi gerektiğinde özellikle yararlıdır.

    Ayrıca, destek flanşı proses sıvısı ile temas etmediğinden aşınmaya karşı daha az dirençli bir malzemeden yapılabilir.Örneğin, ASTM A312 TP316L'de olduğu gibi proses aşındırıcı ise ve borunun paslanmaz çelik olmasını gerektiriyorsa, saplama ucu da SS 316L'den yapılmalıdır;ancak destek flanşı daha ucuz olan ASTM A105'ten yapılabilir.

    Bu birleştirme yöntemi, kaynak boyunlu bir flanş kadar sağlam değildir, ancak vidalı, soket kaynaklı ve geçmeli bağlantılardan üstündür;ancak, tam nüfuziyetli bir alın kaynağı gerektirdiğinden ve iki bileşen gerektirdiğinden uygulanması daha pahalıdır.

    Bindirmeli bağlantı Flanşı

    Bir Saplama Ucu her zaman bir Bindirmeli Bağlantı flanşı ile destek flanşı olarak kullanılacaktır.

    Bu flanş bağlantıları, düşük basınçlı ve kritik olmayan uygulamalarda uygulanır ve ucuz bir flanşlama yöntemidir.
    Örneğin paslanmaz çelik bir boru sisteminde, borudaki ürünle temas etmediği için karbon çelik flanş uygulanabilir.

    Saplama Uçları hemen hemen tüm boru çaplarında mevcuttur.Boyutlar ve boyutsal toleranslar ASME B.16.9 standardında tanımlanmıştır.Hafif, korozyona dayanıklı Saplama Uçları (bağlantı parçaları) MSS SP43'te tanımlanmıştır.

    Saplama Sonu

    • Boru etrafında dönme özgürlüğü, karşılıklı flanş cıvata deliklerinin sıralanmasını kolaylaştırır.
    • Borudaki sıvıyla temasın olmaması, genellikle korozyona dayanıklı boruya sahip ucuz karbon çeliği flanşların kullanılmasına izin verir.
    • Çabuk aşınan veya paslanan sistemlerde, flanşlar yeniden kullanım için kurtarılabilir.

    3cf272e0

    Ürünler detay gösterisi

    1. Yüz
    düz yüz, Yarıçap en önemlisidir

    2. Göbekli veya göbeksiz

    3. Yüz bitirme
    Flanşın ön yüzündeki kaplama, Aritmetik Ortalama Pürüzlülük Yüksekliği (AARH) olarak ölçülür.Bitiş, kullanılan standarda göre belirlenir.Örneğin, ANSI B16.5, 125AARH-500AARH(3,2Ra ila 12,5Ra) aralığında yüzey kaplamalarını belirtir.Diğer kaplamalar istek üzerine mevcuttur, örneğin 1,6 Ra maks, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra veya 6,3/12,5Ra.3.2/6.3Ra aralığı en yaygın olanıdır.

    İşaretleme ve paketleme

    • Her katman, yüzeyi korumak için plastik film kullanır

    • Tüm paslanmaz çelikler için kontrplak kutu ile paketlenmiştir.Daha büyük boyut için karbon flanş kontrplak palet ile paketlenir.Veya ambalaj özelleştirilebilir.

    • Sevkiyat işareti istek üzerine yapılabilir

    • Ürünler üzerindeki işaretler oyulabilir veya basılabilir.OEM kabul edilir.

    Denetleme

    • UT testi

    • YT testi

    • MT testi

    • Boyut testi

    Teslimattan önce, Kalite Kontrol ekibimiz NDT testi ve boyut denetimi ayarlayacaktır. Ayrıca TPI'yi (üçüncü taraf denetimi) kabul eder.

    Üretim süreci

    1. Orijinal hammaddeyi seçin 2. Hammaddeyi kesin 3. Ön ısıtma
    4. dövme 5. Isıl işlem 6. Kaba İşleme
    7. Sondaj 8. İnce işleme 9. İşaretleme
    10. Muayene 11. Paketleme 12. Teslimat