- Sıcak preslenmiş dikişsiz dirsek
Uzun yarıçaplı dirseğin malzemesi paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşım çelik vb.
Kullanım Kapsamı: Kanalizasyon arıtma, kimyasal, termal, havacılık, elektrik gücü, kağıt ve diğer endüstriler.
Her şeyden önce, eğrilik yarıçapına göre, uzun yarıçap dirseğine ve kısa yarıçap dirseğine bölünebilir.
Uzun yarıçap dirseği, borunun dış çapının 1,5 katına, yani r = 1.5d'ye eşit eğrilik yarıçapını ifade eder.
Kısa yarıçap dirseği, eğrilik yarıçapının borunun dış çapına, yani r = 1.0d'ye eşit olduğu anlamına gelir.
Damgalama dirsek işleme, geleneksel veya özel damgalama ekipmanı gücü iledir, böylece kalıptaki tabaka, ürün parçalarının üretim teknolojisinin belirli bir şekli, boyutu ve performansını elde etmek için doğrudan deformasyon kuvveti ve deformasyon ile. Sac metal, kalıp ve ekipman damgalamanın üç elemanıdır. Damgalama bir tür metal soğuk deformasyon işleme yöntemidir. Böylece damgalama dirseğine, damgalama olarak adlandırılan soğuk damgalama veya tabaka damgası denir. Metal plastik işleme (veya basınç işlemenin) ana yöntemlerinden biridir ve aynı zamanda malzeme oluşturma mühendisliği teknolojisine aittir.
Damgalama Dirseği, aynı malzemeyi Boru Plakası damgalaması ile yarım halka dirseğine damgalanarak ve daha sonra iki yarım halka dirsek grubu kaynak oluşturma ile kullanmaktır. Her türlü boru hattının farklı kaynak standartları nedeniyle, yarı bitmiş ürünler genellikle nokta katı grubuna göre üretilir ve kaynak yapımındaki boru hattı kaynağının derecesine göre kaynak yapılır. Bu nedenle, buna iki yarım damgalama kaynak dirseği de denir. Bir borunun yönünü değiştirmek için kullanılır, genellikle döndüğü noktada.
- Dirseğin işlem akışı
Güzel, düzgün duvar kalınlığı, sürekli çalışma ve kütle üretimi için uygun olan sıcak itme bükülmesi, karbon çeliği ve alaşım çelik dirseğinin ana biçimlendirme yöntemleri haline gelmiştir, paslanmaz çelik dirsek oluşumunun veya yüksek frekans indüksiyonunun ısınma işlemi, ısıtma indüksiyonunun ısıtılmasını (ısıtma, çok fazla daire veya lap, çok fazla çember ve ıvır zıvır, oluşabilir), zorunlu olarak oluşabilir, gereksinim, oluşur, oluşur, oluşur, oluşur, oluşur, zorunludur, oluşabilir, oluşur, oluşur, zorunludur.
Damgalama oluşturma, dikişsiz dirsek oluşturma teknolojisinin seri üretiminde kullanılan uzun vadeli bir uzun vadelidir, yerine dirseğin ortak spesifikasyonlarını üretmek için kullanılan sıcak pres veya diğer şekillendirme teknolojisi ile değiştirilmiştir, ancak dirseğin bazı özelliklerinde çıkışı küçüktür, duvar çok kalın veya çok incedir.
Damgalamadan önce, tüp boşluğu alt kalıbın üzerine yerleştirilir, iç çekirdek ve uç kalıp tüp boşluğuna yüklenir ve dirsek dış kalıp kısıtlaması ve iç kalıp desteği ile oluşturulur.
Sıcak itme oluşturma işlemi ile karşılaştırıldığında, damgalamanın görünüm kalitesi sıcak presleme oluşturma işlemi kadar iyi değildir, damgalama dirseğinin dış yayı, tek üretim ve düşük maliyetli, damgalama dirsek teknolojisi için uygundur, çünkü esas olarak küçük toplu kalın duvar dirseğinin üretimi için kullanılır.
Damgalama dirsekleri soğuk damgalama ve sıcak damgalara ayrılır. Soğuk damgalama veya sıcak damgalama genellikle malzeme özelliklerine ve ekipman kapasitesine göre seçilir.
Soğuk ekstrüzyon dirseğinin şekillendirme işlemi, tüpü boş kalıp içine boşaltmak için özel bir dirsek oluşturma makinesi kullanmaktır. Üst ve alt kalıp kapatıldıktan sonra, tüp boşluğu, şekillendirme işlemini tamamlamak için iç kalıp ile dış kalıp arasındaki boşluk boyunca hareket eder.
İç ve dış kalıp soğuk ekstrüzyon dirseği, güzel görünüm, düzgün duvar kalınlığı, küçük boyutta sapma vb. Genellikle paslanmaz çelik dirseğin, özellikle ince duvarlı paslanmaz çelik dirseğin oluşumunda kullanılır. İç ve dış kalıbın hassasiyeti daha yüksektir ve tüp boş duvar kalınlığının sapması da daha yüksek gereksinimler ortaya çıkarır.
Gönderme Zamanı: MAR-04-2022