Küresel endüstriler daha güvenilir ve basınca dayanıklı boru çözümleri talep ettikçe,swage meme uçlarıYüksek performanslı boru sistemlerinde kritik bir bileşen olarak ortaya çıkmıştır. Farklı boyutlardaki boruları birbirine bağlamadaki rolleri ve yüksek basınç koşullarına dayanıklılıklarıyla bilinen pres nipelleri, petrol ve gaz, petrokimya, enerji üretimi ve denizcilik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
CZIT GELİŞTİRME CO., LTD.Boru bileşenleri sektöründe güvenilir bir isim olan , pres memelerinin uluslararası standartları ve müşteri beklentilerini karşılamasını sağlayan üretim sürecine ilişkin görüşlerini paylaşıyor.
Adım Adım Swage Meme Üretim Süreci
1. Malzeme Seçimi:
Süreç, paslanmaz çelik (örneğin 304, 316L), karbon çeliği veya alaşımlı çelik gibi yüksek kaliteli hammaddelerin seçilmesiyle başlar. Her parti, ASME, ASTM ve EN standartlarına uygunluğunun sağlanması için denetlenir.
2. Kesme ve Dövme:
Çelik çubuklar veya dikişsiz borular istenilen uzunlukta kesilir. Temel şekli elde etmek, mekanik mukavemeti ve tane yapısını güçlendirmek için dövme işlemi yapılır. Bu, basınç dayanımı ve dayanıklılık için olmazsa olmazdır.
3. İşleme ve Şekillendirme:
CNC işleme yöntemiyle pres nipeli hassas bir şekilde şekillendirilir. Konik uçlar (düz, dişli veya eğimli) B16.11 veya MSS SP-95 standartlarına göre işlenir. Bu işlem, boyutsal doğruluğu ve boru hattı sistemlerine tam uyumu garanti eder.
4. Isıl İşlem:
Mekanik özellikleri ve stres direncini artırmak için meme ucu, malzeme sınıfına ve uygulamaya bağlı olarak normalizasyon, tavlama veya su verme ve temperleme gibi ısıl işlem proseslerine tabi tutulur.
5. Yüzey İşlemleri:
Müşteri istekleri doğrultusunda kumlama, asitleme veya pas önleyici yağ kaplama gibi yüzey işlemleri uygulanır. Paslanmaz çelik ürünler, korozyon direncini artırmak için pasifleştirilebilir.
6. Test ve Muayene:
Her biriswage meme ucuAşağıdakiler de dahil olmak üzere sıkı bir kalite kontrolünden geçer:
-
Boyutsal kontroller
-
Hidrostatik basınç testi
-
Tahribatsız muayene (NDT)
-
Kimyasal ve mekanik analiz
Her siparişle birlikte muayene raporları ve değirmen test sertifikaları (MTC'ler) sağlanır.
7. İşaretleme ve Paketleme:
Son ürünlere malzeme sınıfı, boyutu, ısı numarası ve standardı lazerle işaretlenir veya damgalanır. Ürünler, uluslararası sevkiyat sırasında hasar görmemesi için ahşap kasalarda veya paletlerde özenle paketlenir.
At CZIT GELİŞTİRME CO., LTD.Her ürünün özünde kalite ve özelleştirme yer alır. Şirket, Avrupa, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu genelindeki müşterileri arasında tutarlı ve sertifikalı boru bileşenleri sunmasıyla güçlü bir itibar kazanmıştır.
Gönderi zamanı: 01-Ağu-2025
