En İyi Üretici

30 Yıllık Üretim Deneyimi

DIN DN800 flanş EN10921 PN40 PN6 karbon çelik kaynak boyunlu flanş

Kısa Açıklama:

Nominal Çap: DN800 (800 mm / 31,5 inç)

Dış Çap: 930 mm ± 2 mm (PN40 serisi)

Cıvata Çemberi Çapı: 880 mm ± 1,5 mm

Cıvata Delik Sayısı: 28 delik (PN40 konfigürasyonu)

Cıvata deliği çapı: M36 cıvatalar için 39 mm.

Göbek Kalınlığı: Minimum 58 mm (PN40)

Flanş Kalınlığı: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Göbek Uzunluğu: Standart 200 mm, 400 mm'ye kadar özelleştirilebilir.

Ağırlık Aralığı: 285-310 kg (PN40), 95-110 kg (PN6)


Ürün Detayı

Boru bağlantı parçalarının yaygın kullanım alanları

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Karbon Çelik Kaynak Boyunlu Flanş

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Karbon Çelik Kaynak Boyunlu Flanş, üstün yapısal bütünlük ve güvenilir sızdırmazlık performansı gerektiren büyük çaplı boru sistemlerinde kritik bir bileşeni temsil eder. Titiz Avrupa standartlarına göre üretilen bu flanş, endüstriyel proseslerde yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlanmıştır ve zorlu servis koşullarında optimum performans sağlamak için karbon çeliğinin sağlamlığını hassas işleme ile birleştirir.

ÖZELLİKLER

Ürün Adı Bindirme bağlantısı/Gevşek flanş
Boyut 1/2"-24"
Basınç 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
Standart ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 vb.
uç kısmı MSS SP 43, ASME B16.9
Malzeme Paslanmaz çelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo ve benzeri.
Karbon çeliği:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 vb.
Dubleks paslanmaz çelik:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 ve benzeri.
Boru hattı çeliği:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 vb.
Nikel alaşımı:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 vb.
Krom-Molibden alaşımı:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, vb.
Başvuru Petrokimya endüstrisi; havacılık ve uzay endüstrisi; ilaç endüstrisi; gaz egzozu; enerji santrali; gemi inşaatı; su arıtma, vb.
Avantajlar Hazır stok, daha hızlı teslimat süresi; tüm boyutlarda mevcut, özelleştirilebilir; yüksek kalite

Üstün kaliteli P265GH karbon çeliğinden üretilen bu kaynak boyunlu flanş, 265 MPa minimum akma dayanımı ve 410-530 MPa çekme dayanımı dahil olmak üzere olağanüstü mekanik özellikler sunar. Malzemenin özenle kontrol edilen kimyasal bileşimi, -20°C ile +400°C arasındaki sıcaklık aralığında mükemmel kaynaklanabilirlik, korozyon direnci ve dayanıklılık sağlar.

67c236c1

ÜRÜN DETAYLARINI GÖSTER

DIN EN1092-1 spesifikasyonlarına uygun olan bu flanş, basınçlı ekipmanlar için katı Avrupa kalite standartlarını karşılamaktadır. PN40 derecesi, 120°C'de 40 bar nominal basınç kapasitesini gösterirken, PN6 varyantı daha düşük basınçlı uygulamalar için uygun maliyetli çözümler sunar. Her iki konfigürasyon da ISO tolerans sınıfları dahilinde boyutsal doğruluğu koruyarak, küresel boru sistemleriyle sorunsuz uyumluluk sağlar.

İŞARETLEME VE PAKETLEME

Her bir DN800 flanşı, nakliye sırasında korozyonu önlemek için VCI (Buhar Korozyon Önleyici) kaplamasıyla başlayan kapsamlı bir koruyucu ambalajlama işleminden geçer. Bireysel ağır hizmet tipi plastik ambalaj birincil koruma sağlarken, özel olarak kesilmiş köpük parçalar işlenmiş yüzeyleri ve cıvata deliklerini korur. Güçlendirilmiş çerçeveli ahşap kasalar, uluslararası nakliye sırasında yapısal bütünlüğü sağlar; uygun ağırlık dağılımı ve güvenli taşıma için açıkça işaretlenmiş kaldırma noktaları mevcuttur.

Sevkiyat sürecimiz, büyük boyutlu parçalar için özel taşıma protokolleri içermektedir. Her flanş, kolay envanter yönetimi için malzeme sınıfı, ısı numarası ve basınç derecesi dahil olmak üzere kalıcı tanımlama işaretlemesi alır. Alan kullanımını en üst düzeye çıkarırken doğru ağırlık dağılımını sağlamak için konteyner yüklemesini optimize ediyoruz; her sevkiyata paketleme listeleri, ağırlık sertifikaları ve taşıma talimatları dahil olmak üzere ayrıntılı sevkiyat belgeleri eşlik etmektedir.

DENETLEME

Her flanş, iç kusurları tespit etmek için ultrasonik muayene ile başlayan titiz test protokollerinden geçer. Lazer ölçüm sistemleri kullanılarak yapılan boyut doğrulaması, EN1092-1 toleranslarına uygunluğu sağlarken, nominal basıncın 1,5 katı basınçta yapılan hidrostatik test, basınç tutma kapasitesini doğrular. Malzeme sertifikasyonu, ham maddeden nihai ürüne kadar tam izlenebilirlik ile birlikte tam kimyasal analiz ve mekanik özellik testlerini içerir.

ÜRETİM SÜRECİ

1. Orijinal ham madde seçin. 2. Ham maddeyi kesin. 3. Ön ısıtma
4. Dövme 5. Isıl işlem 6. Kaba İşleme
7. Sondaj 8. Hassas işleme 9. İşaretleme
10. Muayene 11. Paketleme 12. Teslimat

İŞBİRLİĞİ ÖRNEĞİ

Türkiye'deki bir projede, doğalgaz boru hatlarında flanşlar kullanılıyor. Bu flanşların tamamı TÜV onaylıdır.

FLANŞ TEKNİK BİLGİ FORMU

1Flanş boyutları ve toleransları ASME B16.5 standardına uygun olmalıdır.
2. Flanşlar dövme yöntemiyle üretilecektir.
3. Malzemeler ASTM A105, ASTM A694 F65 ve ASTM A694 F70 standartlarına uygun olmalıdır.
4. ASTM A694 F65 ve ASTM A694 F70 flanşları sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutulmalıdır.
5. Malzeme test sertifikaları ve ısıl işlem raporları, TPI incelemeleri için hazır bulundurulacaktır.
6. WN flanşları, ASME B16.25 standardına uygun olarak pahlı uçlara sahip olmalıdır.
7. Malzemelerin kimyasal ve mekanik test değerleri (darbe, akma, çekme vb.) ilgili standartlara uygun olmalıdır.
8. Tüm yüzeyler işlenmeli ve paslanmayı önlemek için şeffaf bir yağ ile verniklenmelidir.
9. İşaretlemede aşağıdaki bilgiler yer almalıdır:

• Çap (yaklaşık 6 inç)
• Basınç sınıfı (yaklaşık 150 LB)
• Malzeme Sınıfı (örn. ASTM A 105)
• Duvar kalınlığı (yaklaşık 4,78 mm)
• Isı No (son kullanma tarihi 138413)
• Üretim standardı (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn Flanş A105 ASTM A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Kaynak Boyunlu Flanş

10. Malzemeler yüzey kusurlarından ve çatlaklardan arındırılmış olmalıdır. Kaynakla yapılan onarımlar kesinlikle yasaktır.
11. Tüm flanşlar, sızdırmazlık yüzeyine sahip yükseltilmiş yüzeyli (RF) olmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyi, ASME B46.1'e göre Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mikron inç) olmalıdır.
12. Malzemeler, işleme ve sızdırmazlık yüzeylerinin hasar görmesini önleyecek şekilde paketlenmelidir.
13. Tüm ölçüler pozitif (+) toleranslarda olmalıdır. Negatif toleranslar kesinlikle yasaktır.
14. Flanş pahları ASME B16.25 standardına uygun olarak yapılmalıdır.
15. Üretim süreci TPI tarafından her an kontrol edilecektir.
16. TPI, kimyasal/mekanik test numunesi için herhangi bir malzemeden numune alabilir.
17. Gelen malzeme inceleme raporu TPI tarafından gözden geçirilecektir.

3cf272e03 10c124a1

Öğe

Boyut (İnç)

Basınç Sınıfı

CS

Malzeme

WT (mm)

Konum

Adet.

SORF

12

150 LB

20

A105

-

TANK FLANŞLARI

48

SORF

8

150 LB

20

A105

-

TANK FLANŞLARI

32

SORF

3

150 LB

20

A105

-

TANK FLANŞLARI

32

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

14

TANK FLANŞLARI

2

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

5.54

TANK FLANŞLARI

4

SORF

20

150 LB

20

A105

-

TANK FLANŞLARI

6

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

5.54

TANK FLANŞLARI

8

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

14

TANK FLANŞLARI

8

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

16

TANK FLANŞLARI

8

SORF

3

150 LB

20

A105

-

TANK FLANŞLARI

24

SORF

20

150 LB

20

A105

-

TANK FLANŞLARI

6

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

5.54

TANK FLANŞLARI

8

Flanş, Kaynak Boynu

24

150 LB

20

A105

14

TANK FLANŞLARI

16

Öğe

Boyut (İnç)

Basınç Sınıfı

CS

Malzeme

WT (mm)

Konum

Adet.

Flanş, Kaynak Boynu

24

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flanş, Kaynak Boynu

20

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flanş, Kaynak Boynu

24

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flanş, Kaynak Boynu

20

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flanş, Kaynak Boynu

12

400 LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flanş, Kaynak Boynu

4

400 LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flanş, Kaynak Boynu

24

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flanş, Kaynak Boynu

4

400 LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flanş, Kaynak Boynu

24

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flanş, Kaynak Boynu

20

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flanş, Kaynak Boynu

24

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flanş, Kaynak Boynu

20

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flanş, Kaynak Boynu

12

400 LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flanş, Kaynak Boynu

24

400 LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flanş, Kaynak Boynu

4

400 LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flanş, Kaynak Boynu

10

300 LB

51

ASTM A694 F65

4.78

PSB1

2

Flanş, Kaynak Boynu

6

300 LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABİGH

4

Flanş, Kaynak Boynu

4

300 LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABİGH

4

Flanş, Kaynak Boynu

18

300 LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABİGH

2

Flanş, Kaynak Boynu

8

300 LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABİGH

2

Flanş, Kaynak Boynu

8

300 LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABİGH

2

Kalite güvence programımız, üretim boyunca istatistiksel süreç kontrolünü ve tutarlılık doğrulaması için parti testlerini kapsamaktadır. Son kontrol, yüzey kusurları için görsel inceleme, boyutsal doğruluk onayı ve işaretleme doğrulamasını içerir. Tüm kalite kayıtları en az 10 yıl süreyle saklanarak, tam izlenebilirlik ve uluslararası kalite standartlarına uyumluluk sağlanmaktadır.

SSS

1. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının farklı türleri nelerdir?
Cevap: Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları arasında alın kaynaklı boru bağlantı parçaları, soket kaynaklı boru bağlantı parçaları, dişli boru bağlantı parçaları, flanşlar, vanalar ve diğer çeşitler bulunur.

2. 304 ve 316 paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları arasındaki fark nedir?
A: 304 paslanmaz çelik çoğu uygulama için uygundur ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Öte yandan, 316 paslanmaz çelik, yüksek derecede aşındırıcı ortamlarda daha iyi korozyon direncine sahiptir ve denizcilik ve kimya uygulamaları için daha uygundur.

3. Dövme kaynaklı boru bağlantı parçalarının kullanımının faydaları nelerdir?
A: Dövme kaynaklı bağlantı parçaları, artırılmış mukavemet, güvenilirlik ve sızdırmaz bağlantılar sağlar. Mükemmel darbe dayanımı sunarlar ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için tercih edilirler.

4. Alın kaynaklı flanş nedir?
Cevap: Alın kaynaklı flanş, uzun ve konik bir göbeğe sahip ve boruya kaynaklanmış bir boru flanşıdır. Mükemmel mukavemet ve bütünlükle borudan flanşa düzgün bir geçiş sağlar.

5. Boru bağlantı parçalarında en yaygın olarak hangi paslanmaz çelik kalitesi kullanılır?
A: 304, 316, 304L, 316L ve 317 kalite paslanmaz çelikler, mükemmel korozyon direnci, dayanıklılık ve çok yönlülükleri nedeniyle boru bağlantı parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

6. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılabilir mi?
Cevap: Evet, paslanmaz çelik bağlantı parçaları yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur. Ancak, kullanılan paslanmaz çeliğin kalitesi, uygulamanın özel sıcaklık gereksinimlerine göre dikkatlice seçilmelidir.

7. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları gıda ve içecek endüstrisi için uygun mudur?
Cevap: Evet, paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları hijyenik olmaları, korozyona dayanıklı olmaları ve kolay bakımları nedeniyle gıda ve içecek sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.

8. Soket kaynaklı bağlantı elemanları ile alın kaynaklı bağlantı elemanları arasındaki fark nedir?
Cevap: Soket kaynaklı boru bağlantı parçalarında boru sokete yerleştirilir ve ardından boruyu birleştirmek için köşe kaynağı yapılır. Alın kaynaklı bağlantı parçalarında ise borunun uçlarının pahlanması ve ardından kaynaklanması gerekir.

9. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları geri dönüştürülebilir mi?
A: Evet, paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları yüksek oranda geri dönüştürülebilir. Paslanmaz çelik, özelliklerini veya kalitesini kaybetmeden geri dönüştürülebilen ve yeniden kullanılabilen sürdürülebilir bir malzemedir.

10. Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının diğer malzemelere kıyasla avantajları nelerdir?
A: Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemet, dayanıklılık ve hijyenik özellikler gibi birçok avantaj sunar. Az bakım gerektirirler, uzun ömürlüdürler ve temiz ve güzel bir görünüme sahiptirler.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Boru bağlantı parçaları, boru sisteminde bağlantı, yönlendirme, kanal değiştirme, boyut değiştirme, sızdırmazlık veya sıvı akışını kontrol etme gibi amaçlarla kullanılan hayati öneme sahip bileşenlerdir. İnşaat, sanayi, enerji ve belediye hizmetleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.

    Başlıca İşlevler:Boruları birbirine bağlama, akış yönünü değiştirme, akışları bölme ve birleştirme, boru çaplarını ayarlama, boruları sızdırmaz hale getirme, kontrol ve düzenleme gibi işlevleri yerine getirebilir.

    Uygulama Kapsamı:

    • Bina su temini ve drenajı:PVC dirsekler ve PPR üçgen bağlantı parçaları su boru şebekelerinde kullanılır.
    • Endüstriyel boru hatları:Kimyasal maddelerin taşınmasında paslanmaz çelik flanşlar ve alaşımlı çelik dirsekler kullanılır.
    • Enerji taşımacılığı:Yüksek basınçlı çelik boru bağlantı parçaları petrol ve doğalgaz boru hatlarında kullanılır.
    • Isıtma, Havalandırma ve Klima (HVAC):Bakır boru bağlantı parçaları soğutucu boru hatlarını birleştirmek için kullanılır ve esnek bağlantı elemanları titreşimi azaltmak için kullanılır.
    • Tarımsal sulama:Hızlı bağlantı elemanları, fıskiyeli sulama sistemlerinin montajını ve demontajını kolaylaştırır.

    Mesajınızı bırakın