Farklı tip cıvata
Cıvata ve vida arasındaki fark iki açıdan kaynaklanmaktadır: Birincisi şekildir; cıvatanın sap kısmı kesinlikle silindirik olmalı ve somunu takmak için kullanılmalıdır, ancak vidanın sap kısmı bazen konik veya hatta sivri uçlu olabilir; ikincisi ise kullanım işlevidir; vida, somun yerine hedef malzemeye vidalanır. Birçok durumda, cıvatalar da tek başına çalışır ve önceden açılmış dişli deliğe doğrudan vidalanır, somunla birlikte kullanılmasına gerek yoktur. Bu durumda, cıvata işlev açısından vida olarak sınıflandırılır.
Cıvata başlarının şekli ve kullanım amacı, altıgen başlı cıvatalar, kare başlı cıvatalar, yarım daire başlı cıvatalar, havşa başlı cıvatalar, delikli cıvatalar, T başlı cıvatalar, kanca başlı (temel) cıvatalar vb. olarak sınıflandırılır.
Kolonun dişleri kaba diş, ince diş ve inç diş olmak üzere üç kategoriye ayrılır; bu nedenle ince cıvata ve inç cıvata olarak adlandırılır.
Üretim Süreci
Öncelikle, ilk zımba teli şekillendirmeye hazırlamak için hareket eder, ardından ikinci zımba teli tekrar döverek nihai ürünü şekillendirir. Soğuk şekillendirme işleminde, sabit kalıp (sıkıştırma kalıbı) ve damgalama (düzleştirme) kalıbı (zımbalama)
Vidaların baş sayısı aynı değildir. Bazı karmaşık vidalar, birden fazla zımbanın bir araya getirilmesini gerektirebilir; bu da vida şekillendirme için çok istasyonlu ekipman gerektirir. Zımbanın hareketinden sonra vidanın başı tamamlanmış olur, ancak vida milinin bir kısmı dişlenmemiş olur. Vida dişi oluşturma yöntemi diş açma işlemidir. Diş açma, çok istasyonlu veya başlık makinesi tarafından oluşturulan silindirik bir boşluğun ortasına, dişli dişlere sahip iki nispeten dönen diş açma kalıbının (sürtme plakası) sıkıştırılması işlemidir.
Dişlerin şekillendirilmesi ve zımparalanmasından sonra, vidanın tamamı üretilmiş olur. Elbette, vidanın görünümünü daha parlak ve daha iyi hale getirmek için genellikle yüzey işleme süreci uygulanır. Örneğin, paslanmaz çelik vidaların temizlenmesi ve pasivasyonu, karbon çelik vidaların yüzeyine elektrokaplama vb. Bu işlemlerle çeşitli renklerde vida bağlantı elemanları üretilir.
Boru bağlantı parçaları, boru sisteminde bağlantı, yönlendirme, kanal değiştirme, boyut değiştirme, sızdırmazlık veya sıvı akışını kontrol etme gibi amaçlarla kullanılan hayati öneme sahip bileşenlerdir. İnşaat, sanayi, enerji ve belediye hizmetleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
Başlıca İşlevler:Boruları birbirine bağlama, akış yönünü değiştirme, akışları bölme ve birleştirme, boru çaplarını ayarlama, boruları sızdırmaz hale getirme, kontrol ve düzenleme gibi işlevleri yerine getirebilir.
Uygulama Kapsamı:
- Bina su temini ve drenajı:PVC dirsekler ve PPR üçgen bağlantı parçaları su boru şebekelerinde kullanılır.
- Endüstriyel boru hatları:Kimyasal maddelerin taşınmasında paslanmaz çelik flanşlar ve alaşımlı çelik dirsekler kullanılır.
- Enerji taşımacılığı:Yüksek basınçlı çelik boru bağlantı parçaları petrol ve doğalgaz boru hatlarında kullanılır.
- Isıtma, Havalandırma ve Klima (HVAC):Bakır boru bağlantı parçaları soğutucu boru hatlarını birleştirmek için kullanılır ve esnek bağlantı elemanları titreşimi azaltmak için kullanılır.
- Tarımsal sulama:Hızlı bağlantı elemanları, fıskiyeli sulama sistemlerinin montajını ve demontajını kolaylaştırır.
